浮選工藝流程

?金礦物的浮選一般采用一段磨礦-浮選流程，對于堪布粒度不均勻的礦石可以采用階段磨浮工藝。我國普遍采用一段磨浮-浮選流程，從而實現(xiàn)有用礦物的富集

浮選工藝條件

金礦磨礦細度的要求，一般來說對于包裹在硫化礦物中的金只需要硫化礦單體解離即可，但是對于與脈石連生的金的磨礦細度就需要達到金的單體解離。同時某一種礦物的磨礦細度度是由試驗來決定的。

金礦浮選礦漿濃度要求是：浮選大密度、粒度粗的礦物，往往用較濃的礦漿；反之，當(dāng)浮選小密度、粒度細和礦泥時用較稀的礦漿，粗選用較濃的礦漿，可以保證獲得較高的回收率，精選用較稀的濃度，有利于提高精礦質(zhì)量。

?除磨礦細度外，影響金浮選的工藝條件還包括礦漿濃度、浮選藥劑用量、充氣量、浮選時間等都需要試驗來確定。 一般金礦浮選過程，需要用到的浮選藥劑有：捕收劑、活化劑、起泡劑等，捕收劑用來促進金上浮、活化劑是增加金礦的浮游速度、起泡劑是增加浮選氣泡的數(shù)量。 

生產(chǎn)實例

以云南某金礦為例，選廠規(guī)模為300t/d，礦石中主要礦物為黃鐵礦，金的粒度微細，且與金屬硫化礦物關(guān)系密切。該礦石的浮選工藝為一次粗選、兩次精選、兩次掃選，但由于砷銻礦物表面易被氧化，吸附了大量的浮選藥劑，而且浮選效果較差，所以該選廠委托鑫海對該浮選工藝進行改造。鑫海針對原生產(chǎn)中存在的問題，結(jié)合實際生產(chǎn)，對工藝流程進行了技術(shù)改造，將原金礦浮選設(shè)備旋流器拋尾改為階段磨浮，浮選拋尾，使流程暢通，易于操作，此外，還對某些工藝的設(shè)備臺數(shù)及浮選藥劑制度均進行改進，最終所得指標優(yōu)良。改造前后具體指標對比如下：

	產(chǎn)物名稱	金精礦品位/（g/t）	金回收率/%
改造前	金精礦	33.35	81.80
	尾礦	0.68	9.38
	原礦	3.32	100
改造后	金精礦	34.38	90.62
	尾礦	0.34	19.20
	原礦	3.30	100

將原金礦浮選工藝流程改為階段磨浮流程，更易于操作，對于含雜較高的礦石中有用礦物做到早收、快收；調(diào)整浮選機的結(jié)構(gòu)，改善了分選環(huán)境，又提高了浮選礦漿礦化效果，保證了指標的穩(wěn)定和流程的暢通。

工藝流程圖